5S organizácia pracoviska
Vytvorte vizuálny štandard pracoviska, vyhodnoťte každý krok 5S a premeňte zistenia na praktický akčný plán.
LEAN Toolbox by Availix
30 interaktívnych LEAN nástrojov
Otvorte nástroj priamo alebo si prečítajte praktickú metodickú kartu so vstupmi, postupom, výpočtami, príkladmi, chybami a FAQ.
30Všetky nástroje
Zlepšovanie & štandardizácia
Kaizen návrh zlepšenia
Spracujte malé zlepšenie od súčasného stavu cez dôkazy, očakávaný prínos, realizačné úlohy až po následnú kontrolu.
PDCA cyklus zlepšovania
Naplánujte hypotézu zlepšenia, zaznamenajte realizáciu, porovnajte výsledok s cieľom a rozhodnite, čo štandardizovať alebo upraviť.
A3 report riešenia problému
Prepojte pozadie, súčasný stav, cieľ, analýzu príčin, protiopatrenia a následnú kontrolu na jednej ucelenej riadiacej strane.
Riešenie problémov & kvalita
Analýza 5 prečo
Vytvorte dôkazmi podložený reťazec od presne definovaného problému ku kontrolovateľnej procesnej príčine a zodpovedajúcemu opatreniu.
Ishikawa diagram príčin a následkov
Systematicky preskúmajte možné príčiny, usporiadajte ich do zmysluplných vetiev a odlíšte hypotézy od príčin potvrdených dôkazom.
Pareto analýza
Zoraďte kategórie strát, vypočítajte kumulatívny podiel a zamerajte zlepšenie na niekoľko kategórií, ktoré dominujú zvolenému ukazovateľu.
Histogram a analýza rozdelenia
Vizualizujte rozdelenie nameraných dát, porovnajte ho so špecifikačnými limitmi a odhaľte rozptyl, šikmosť, viac vrcholov či neobvyklé hodnoty.
Bodový diagram a korelácia
Zobrazte párové merania, odhadnite silu a smer vzťahu a odhaľte zhluky, zakrivenie či odľahlé body vhodné na ďalšie overenie.
Regulačný diagram a SPC
Zobrazte procesné dáta v časovom poradí, vypočítajte regulačné medze a odlíšte bežnú variabilitu od signálov vyžadujúcich vyšetrovanie.
Poka-Yoke predchádzanie chybám
Premeňte konkrétny mechanizmus chyby na návrhy prevencie, detekcie alebo riadenia a vyhodnoťte ich spoľahlivosť, reakciu a nové riziká.
Procesná FMEA analýza rizík
Prepojte funkcie procesu, spôsoby poruchy, následky, príčiny a súčasné kontroly a prioritizujte preventívne a detekčné zlepšenia so zodpovednými úlohami.
Analýza plytvania Muda
Pozorujte prácu, klasifikujte dôkazy podľa ôsmich druhov plytvania, odhadnite vplyv a premeňte najväčšie ovplyvniteľné straty na skúšky alebo úlohy.
Proces, tok & kapacita
Vývojový diagram procesu
Vytvorte jasnú postupnosť činností, rozhodnutí, odovzdaní a slučiek, aby sa dal skutočný proces spoločne posúdiť a zlepšiť.
Mapovanie procesu
Zdokumentujte činnosti s vlastníkmi, vstupmi, výstupmi, časom a pridanou hodnotou, aby sa odhalili nejasné zodpovednosti, čakanie a plytvanie.
Mapovanie toku hodnoty (VSM)
Spojte materiálový a informačný tok, zásoby, procesné údaje a časovú os, aby ste pochopili celkový priebežný čas a navrhli realistický budúci stav.
Spaghetti diagram pohybu
Sledujte skutočný pohyb na pláne s mierkou, zmerajte vzdialenosť a frekvenciu a porovnajte súčasnú a navrhovanú trasu pred zmenou pracoviska.
SIPOC definícia procesu
Definujte dodávateľov, vstupy, hlavný proces, výstupy a zákazníkov, aby sa zosúladil rozsah a požiadavky pred detailným mapovaním alebo riešením problému.
Yamazumi diagram pracovného zaťaženia
Zoskupte pracovné elementy podľa stanice alebo operátora, porovnajte zaťaženie s taktom a odhaľte preťaženie, čakanie a možnosti presunu práce.
Balansovanie výrobnej linky
Priraďte pracovné elementy staniciam pri rešpektovaní taktu, poradia a schopností a porovnajte efektívnosť, prestoje a riziko úzkeho miesta.
Kapacitný balancer výroby
Modelujte dennú a ročnú kapacitu, definujte fixné a variabilné schopnosti, určujte priority limitov a priraďujte kompatibilné joby pracoviskám.
SMED analýza prestavenia
Zaznamenajte kroky prestavenia, rozlíšte interné a externé činnosti, odhaľte možnosti súbehu a vytvorte bezpečnejší štandard s kratším časom.
Kalkulátor takt time
Premeňte zákaznícky dopyt a čistý dostupný výrobný čas na požadovaný rytmus dokončovania a porovnajte takt s cyklom a kapacitou.
Štandardná práca
Definujte najbezpečnejšiu aktuálne najlepšiu postupnosť, očakávaný čas, štandardnú zásobu a kľúčové body kvality, aby sa práca dala školiť, pozorovať a zlepšovať.
Kanban dimenzovanie ťahového systému
Nadimenzujte ťahovú slučku z dopytu, času doplnenia, množstva v kontajneri a odôvodnenej poistky a definujte signál aj prevádzkové pravidlá.
Posúdenie toku Just-in-Time
Posúďte, či tok, takt, ťah, vyrovnávanie, kvalita a stabilita dopĺňania dokážu podporiť nižšiu zásobu bez zvýšenia rizika dodávok.
Denné riadenie & údržba
OEE – celková efektívnosť zariadenia
Vypočítajte dostupnosť, výkon a kvalitu z transparentných výrobných dát a prepojte rozdiel OEE s konkrétnymi kategóriami strát.
Gemba walk
Naplánujte rešpektujúce pozorovanie zamerané na proces, zachyťte fakty a otázky, rozpoznajte odchýlky a priraďte následné úlohy bez formálneho divadla.
Totálne produktívna údržba (TPM)
Štruktúrujte straty zariadenia, autonómnu starostlivosť, kontrolné štandardy, plánovanú údržbu a zlepšenia podľa podmienok potrebných pre spoľahlivú výrobu.
Andon návrh reakcie na odchýlku
Navrhnite kategórie volaní, spúšťače, vlastníctvo, cieľ reakcie, eskaláciu a dôkaz uzatvorenia, aby odchýlky dostali viditeľnú a včasnú podporu.
Filtru nezodpovedá žiadny nástroj.